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注塑车间MES管理系统

1、实时采集机器生产数据(设备状态、生产成型周期、生产数量、工单进度、开停机时间、生产效率、操作人员等信息)。 2、车间看板管理,快速发现和解决问题。 3、生产分析报表,系统自动采集生产数据实时生成生产所需的各种分析报表,并定时自动推送给相关同事。 4、辅助生产计划、自动生产排单,生产负荷统计。 5、模具管理模块,模具维修履历、’存放位置、模具图档、累计生产模数、生产寿命统计报警、模具维护保养报警。

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1、实时采集机器生产数据(设备状态、生产成型周期、生产数量、工单进度、开停机时间、生产效率、操作人员等信息)。

2、车间看板管理,快速发现和解决问题。

3、生产分析报表,系统自动采集生产数据实时生成生产所需的各种分析报表,并定时自动推送给相关同事。

4、辅助生产计划、自动生产排单,生产负荷统计。

5、模具管理模块,模具维修履历、’存放位置、模具图档、累计生产模数、生产寿命统计报警、模具维护保养报警。

6、设备管理模块,设备维修履历、维护报警提示、运行机时报警提示。

7、文件管理模块。

8、库房管理模块,产品质量追溯、出入库条码管控。

9、员工绩效管理模块。


导入注塑车间MES系统产生效益:

1、稼动率、生产效率提升10%+

2、自动采集生产数据监控生产过程实时管控生产情况,采用看板和APP等管理工具解决以往全部靠人力巡查发现问题,发现问题速度提升90%+

3、停机时间减少50%+

4、生产数据及时、准确、真实、透明,系统自动推送,减少人手干预减轻工作量,考核员工有依据

5、管理积累,模具、设备管理及维护履历,生产计划等按历史生产情况自动匹配及提醒

6、车间数字化管理、减少浪费提升效率

7、是ERP、SAP系统的有效补充



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